1, Fotovoltaïske einfraach: De fraach nei fotovoltaïske ynstalleare kapasiteit is sterk, en de fraach nei polysilisium wurdt omkeard op basis fan 'e prognose foar ynstalleare kapasiteit
1.1.Polysilisium konsumpsje: De globalekonsumpsjevolumint nimt stadichoan ta, benammen foar fotovoltaïske enerzjyopwekking
De ôfrûne tsien jier, de globalepolysiliciumkonsumpsje is bleaun tanimme, en Sina syn oanpart is fierder útwreidzje, laat troch de fotovoltaïsche yndustry.Fan 2012 oant 2021 liet it wrâldwide polysilisiumferbrûk yn 't algemien in opkommende trend sjen, tanimmend fan 237.000 ton nei sawat 653.000 ton.Yn 2018 waard Sina's 531 nije fotovoltaïske belied yntrodusearre, wat it subsydzjetaryf foar fotovoltaïske enerzjyopwekking dúdlik fermindere.De nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit foel mei 18% jier-op-jier, en de fraach nei polysilisium waard beynfloede.Sûnt 2019 hat de steat in oantal belied ynfierd om de netpariteit fan fotovoltaïken te befoarderjen.Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e fotovoltaïske yndustry is de fraach nei polysilisium ek in perioade fan rappe groei yngien.Yn dizze perioade bleau it oanpart fan Sina's polysilisiumferbrûk yn 'e totale wrâldwide konsumpsje tanimme, fan 61,5% yn 2012 nei 93,9% yn 2021, benammen troch de rap ûntwikkeljende fotovoltaïske yndustry fan Sina.Fanút it perspektyf fan it wrâldwide konsumpsjepatroan fan ferskate soarten polysilisium yn 2021 sille silisiummaterialen brûkt foar fotovoltaïske sellen teminsten 94% ferantwurdzje, wêrfan sinne-grade polysilisium en korrelige silisium respektivelik 91% en 3% útmeitsje, wylst elektroanysk-grade polysilicium dat kin brûkt wurde foar chips rekkens foar 94%.De ferhâlding is 6%, wat lit sjen dat de hjoeddeistige fraach nei polysilicium wurdt dominearre troch fotovoltaïken.It wurdt ferwachte dat mei it opwaarmjen fan it dual-carbon belied de fraach nei fotovoltaïske ynstalleare kapasiteit sterker wurde sil, en it konsumpsje en it oanpart fan sinne-grade polysilisium sil trochgean te ferheegjen.
1.2.Silisium wafer: monokristallijn silisium wafel beslacht de mainstream, en trochgeande Czochralski technology ûntwikkelet rap
De direkte streamôfwerts fan polysilicium is silisiumwafels, en Sina domineart op it stuit de wrâldwide silisiumwafermerk.Fan 2012 oant 2021 bleau de wrâldwide en Sineeske produksjekapasiteit en útfier fan silisiumwafers tanimme, en de fotovoltaïske yndustry bleau groeie.Silisiumwafels tsjinje as in brêge dy't silisiummaterialen en batterijen ferbine, en d'r is gjin lêst op produksjekapasiteit, dus it bliuwt in grut oantal bedriuwen oan te lûken om de yndustry yn te gean.Yn 2021 wiene Sineeske fabrikanten fan silisium wafers signifikant útwreideproduksjekapasiteit nei 213.5GW útfier, dy't dreau de wrâldwide silisium wafer produksje te fergrutsjen nei 215.4GW.Neffens de besteande en nij ferhege produksjekapasiteit yn Sina, wurdt ferwachte dat de jierlikse groei taryf yn 'e kommende jierren 15-25% sil behâlde, en de Sineeske wafelproduksje sil noch altyd in absolute dominante posysje yn' e wrâld hâlde.
Polykristallijn silisium kin wurde makke yn polykristallijn silisium ingots of monokristallijn silisium roeden.It produksjeproses fan polykristalline silisium ingots omfettet benammen castingmetoade en direkte smeltmetoade.Op it stuit is it twadde type de wichtichste metoade, en it ferliespersintaazje wurdt yn prinsipe bewarre op sawat 5%.De casting metoade is benammen te smelten it silisium materiaal yn 'e kroes earst, en dan cast it yn in oare preheated kroes foar koeling.Troch it kontrolearjen fan de koeling taryf, de polycrystalline silisium ingot wurdt getten troch de rjochting solidification technology.It hot-melting-proses fan 'e direkte-meltingmetoade is itselde as dat fan' e casting-metoade, wêrby't it polysilisium earst direkt yn 'e kroes smelt wurdt, mar de koelstap is oars as de casting-metoade.Hoewol't de twa metoaden binne hiel ferlykber yn natuer, de direkte melting metoade hat mar ien kroes nedich, en it produsearre polysilisium produkt is fan goede kwaliteit, dat is befoarderlik foar de groei fan polycrystalline silisium ingots mei bettere oriïntaasje, en it groei proses is maklik om te groeien. automate, dat kin meitsje de ynterne posysje fan it kristal Flater reduksje.Op it stuit brûke de liedende bedriuwen yn 'e yndustry foar sinne-enerzjy materiaal oer it generaal de direkte smeltmetoade om polykristalline silisiumblokken te meitsjen, en de ynhâld fan koalstof en soerstof binne relatyf leech, dy't wurde kontroleare ûnder 10ppma en 16ppma.Yn 'e takomst, de produksje fan polycrystalline silisium ingots sil noch wurde dominearre troch de direkte melting metoade, en it ferlies taryf sil bliuwe om 5% binnen fiif jier.
De produksje fan monokristalline silisiumstangen is benammen basearre op 'e Czochralski-metoade, oanfolle troch de fertikale ophingingssône-meltingmetoade, en de produkten produsearre troch de twa hawwe ferskate gebrûk.De Czochralski-metoade brûkt grafytresistinsje om polykristalline silisium te ferwaarmjen yn in kwartskroes mei hege suverens yn in thermysk systeem mei rjochte buis om it te smelten, foegje dan it siedkristal yn it oerflak fan 'e smelt foar fúzje, en draai it siedkristal wylst it omkearde kroes., It siedkristal wurdt stadich nei boppen ferhege, en monokristalline silisium wurdt krigen troch de prosessen fan sieden, amplifikaasje, skouderdraaien, groei fan gelikense diameter en finish.De fertikale driuwende sône smeltmetoade ferwiist nei it fêstlizzen fan it kolomme polykristallijne materiaal mei hege suverens yn 'e ovenkeamer, it ferpleatsen fan' e metalen spoel stadich yn 'e polykristallijne lingterjochting en troch de kolomare polykristalline, en it trochjaan fan in hege krêftige radiofrekwinsjestroom yn it metaal coil te meitsjen Part fan 'e binnenkant fan' e polycrystalline pylder coil smelt, en neidat de coil wurdt ferpleatst, de melt rekristallisearret te foarmjen in inkele crystal.Troch de ferskate produksjeprosessen binne d'r ferskillen yn produksjeapparatuer, produksjekosten en produktkwaliteit.Op it stuit hawwe de produkten krigen troch de sône-meltingmetoade hege suverens en kinne brûkt wurde foar it meitsjen fan semiconductor-apparaten, wylst de Czochralski-metoade de betingsten kin foldwaan foar it produsearjen fan ienkristal silisium foar fotovoltaïsche sellen en in legere kosten hat, dus it is de mainstream metoade.Yn 2021 is it merkoandiel fan 'e rjochte pull-metoade sawat 85%, en it wurdt ferwachte dat it de kommende jierren in bytsje sil tanimme.De merkoandielen yn 2025 en 2030 wurde foarsein 87% en 90% respektivelik te wêzen.Yn termen fan distrikt smelten single crystal silisium, de yndustry konsintraasje fan distrikt smelten single crystal silisium is relatyf heech yn 'e wrâld.oanwinst), TOPSIL (Denemarken) .Yn 'e takomst sil de útfierskaal fan gesmolten single-kristal silisium net signifikant tanimme.De reden is dat de relatearre technologyen fan Sina relatyf efterút binne yn ferliking mei Japan en Dútslân, benammen de kapasiteit fan hege frekwinsje ferwaarmingsapparatuer en betingsten foar kristallisaasjeproses.De technology fan fusearre silisium ienkristal yn gebiet mei grutte diameter fereasket Sineeske bedriuwen om troch harsels te ferkennen.
Czochralski metoade kin wurde ferdield yn trochgeande crystal pulling technology (CCZ) en werhelle crystal pulling technology (RCZ).Op it stuit is de mainstreammetoade yn 'e yndustry RCZ, dy't yn' e oergongsfaze is fan RCZ nei CCZ.De single crystal pulling en feeding stappen fan RZC binne ûnôfhinklik fan elkoar.Foar elk lûken moat de single-kristal ingot wurde kuolle en fuortsmiten yn 'e poarte keamer, wylst CCZ kin realisearje feeding en melting wylst pulling.RCZ is relatyf folwoeksen, en der is net folle romte foar technologyske ferbettering yn 'e takomst;wylst CCZ de foardielen hat fan kostenreduksje en effisjinsjeferbettering, en is yn in faze fan rappe ûntwikkeling.Yn termen fan kosten, ferlike mei RCZ, dat duorret likernôch 8 oeren foardat in inkele roede wurdt lutsen, CCZ kin gâns ferbetterje produksje effisjinsje, ferminderjen kroes kosten en enerzjyferbrûk troch elimineren dizze stap.De totale útfier fan ien oven is mear as 20% heger as dy fan RCZ.Produksjekosten binne mear as 10% leger as RCZ.Yn termen fan effisjinsje kin CCZ it tekenjen fan 8-10 single-kristal silisium roeden foltôgje binnen de libbenssyklus fan 'e kroes (250 oeren), wylst RCZ allinich sawat 4 kin foltôgje, en de produksje-effisjinsje kin wurde ferhege mei 100-150% .Yn termen fan kwaliteit, CCZ hat mear unifoarme resistivity, legere soerstof ynhâld, en stadiger accumulation fan metalen ûnreinheden, dus it is mear geskikt foar de tarieding fan n-type single crystal silisium wafers, dy't ek yn in perioade fan rappe ûntwikkeling.Op it stuit hawwe guon Sineeske bedriuwen oankundige dat se CCZ-technology hawwe, en de rûte fan korrelige silisium-CCZ-n-type monokristallijne silisiumwafers is yn prinsipe dúdlik west, en is sels begon te brûken 100% korrelige silisiummaterialen..Yn 'e takomst sil CCZ yn prinsipe RCZ ferfange, mar it sil in bepaald proses nimme.
It produksjeproses fan monokristallijne silisiumwafers is ferdield yn fjouwer stappen: lûke, snije, snije, skjinmeitsje en sortearje.It ûntstean fan 'e metoade foar snijden fan diamantdraad hat it taryf fan snijferlies sterk fermindere.It proses fan it lûken fan kristal is hjirboppe beskreaun.It snijproses omfettet operaasjes foar trunking, kwadraat en ôfsnijing.Snijen is om in snijmasine te brûken om it kolomsilisium yn silisiumwafels te snijen.Reiniging en sortearring binne de lêste stappen yn 'e produksje fan silisiumwafels.De metoade foar snijden fan diamantdraad hat dúdlike foardielen boppe de tradisjonele metoade foar snijden fan morteldraad, dy't benammen weromkomt yn it koarte tiidferbrûk en lege ferlies.De snelheid fan diamantdraad is fiif kear dat fan tradisjoneel snijden.Bygelyks, foar it snijen fan ien wafer, it tradysjonele snijden fan morteldraad duorret sawat 10 oeren, en it snijen fan diamantdraad duorret mar sawat 2 oeren.It ferlies fan diamantdraadsnijen is ek relatyf lyts, en de skea laach feroarsake troch diamantdraadsnijen is lytser as dy fan moarmertriedsnijen, wat befoarderlik is foar it snijen fan tinnere silisiumwafels.Yn 'e ôfrûne jierren, om snijferlies en produksjekosten te ferminderjen, hawwe bedriuwen har wend oan metoaden foar snijden fan diamantdraad, en de diameter fan busbalken fan diamantdraad wurdt leger en leger.Yn 2021 sil de diameter fan 'e diamond wire busbar 43-56 μm wêze, en de diameter fan' e diamant wire busbar brûkt foar monokristallijne silisium wafers sil sterk ôfnimme en trochgean te sakjen.It wurdt rûsd dat yn 2025 en 2030 de diameters fan 'e diamantdraadbusbars dy't brûkt wurde om monokristalline silisiumwafers te snijen 36 μm en 33 μm sille wêze, respektivelik, en de diameters fan' e diamantdraadrails dy't brûkt wurde om polykristalline silisiumwafels te snijen sille μm 51 wêze. en 51 μm, respektivelik.Dit komt om't d'r in protte defekten en ûnreinheden binne yn polykristallijne silisiumwafels, en tinne triedden binne gefoelich foar brekken.Dêrom is de diameter fan 'e diamond wire busbar brûkt foar polycrystalline silisium wafer cutting is grutter dan dy fan monocrystalline silisium wafers, en as it merkoandiel fan polycrystalline silisium wafers stadichoan ôfnimt, wurdt it brûkt foar polycrystalline silisium De reduksje yn' e diameter fan 'e diamant wire busbars snije troch plakjes is fertrage.
Op it stuit wurde silisiumwafels benammen ferdield yn twa soarten: polykristalline silisiumwafels en monokristallijne silisiumwafels.Monokristalline silisium wafers hawwe de foardielen fan lange libbensdoer en hege effisjinsje fan fotoelektryske konverzje.Polykristallijn silisium wafers binne gearstald út kristal korrels mei ferskillende kristal fleanmasine oriïntaasjes, wylst single crystal silisium wafers binne makke fan polycrystalline silisium as grûnstoffen en hawwe deselde kristal fleantúch oriïntaasje.Yn uterlik binne polykristallijne silisiumwafels en ienkristlike silisiumwafels blau-swart en swart-brún.Sûnt de twa wurde ôfsnien út polycrystalline silisium ingots en monocrystalline silisium roeden, respektivelik, de foarmen binne fjouwerkant en quasi-fjouwerkant.De libbensdoer fan polykristallijne silisiumwafels en monokristallijne silisiumwafels is sawat 20 jier.As de ferpakkingsmetoade en gebrûksomjouwing geskikt binne, kin de libbensdoer mear dan 25 jier berikke.Yn 't algemien is de libbensduur fan monokristallijne silisiumwafels wat langer dan dy fan polykristalline silisiumwafels.Derneist binne monokristallijne silisiumwafels ek wat better yn fotoelektryske konverzje-effisjinsje, en har dislokaasjetichtens en metalen ûnreinheden binne folle lytser as dy fan polykristalline silisiumwafels.It kombinearre effekt fan ferskate faktoaren makket de minderheidsdragerlibben fan inkele kristallen tsientallen kearen heger as dy fan polykristalline silisiumwafels.Dêrmei toant it foardiel fan konverzje effisjinsje.Yn 2021 sil de heechste konverzje-effisjinsje fan polykristallijne silisiumwafels sawat 21% wêze, en dy fan monokristallijne silisiumwafels sil oant 24,2% berikke.
Neist it lange libben en hege konverzje-effisjinsje hawwe monokristalline silisiumwafels ek it foardiel fan tinjen, wat befoarderlik is foar it ferminderjen fan silisiumferbrûk en silisiumwaferkosten, mar betelje omtinken foar de ferheging fan fragmintaasjeraten.It tinjen fan silisiumwafels helpt de produksjekosten te ferleegjen, en it hjoeddeistige snijproses kin folslein foldwaan oan 'e behoeften fan tinzen, mar de dikte fan silisiumwafels moat ek foldwaan oan' e behoeften fan streamôfwerts fan sel- en komponintfabrikaasje.Yn 't algemien is de dikte fan silisiumwafels yn' e ôfrûne jierren ôfnommen, en de dikte fan polykristalline silisiumwafels is signifikant grutter dan dy fan monokristallijne silisiumwafels.Monokristallijne silisium wafers wurde fierder ferdield yn n-type silisium wafers en p-type silisium wafers, wylst n-type silisium wafers benammen omfetsje TOPCon Battery usage en HJT battery usage.Yn 2021 is de gemiddelde dikte fan polykristallijne silisiumwafels 178μm, en it gebrek oan fraach yn 'e takomst sil har driuwe om troch te bliuwen.Dêrom wurdt foarsein dat de dikte wat ôfnimme sil fan 2022 nei 2024, en de dikte sil nei 2025 sawat 170μm bliuwe;de gemiddelde dikte fan p-type monokristallijn silisium wafers is oer 170μm, en it wurdt ferwachte te fallen nei 155μm en 140μm yn 2025 en 2030. Under de n-type monokristallijn silisium wafels, de dikte fan de silisium wafersellen brûkt foar HJT sellen 150μm, en de gemiddelde dikte fan n-type silisiumwafels brûkt foar TOPCon-sellen is 165μm.135 μm.
Dêrnjonken ferbrûkt de produksje fan polykristalline silisiumwafels mear silisium dan monokristallijne silisiumwafels, mar de produksjestappen binne relatyf ienfâldich, wat kostenfoardielen bringt foar polykristalline silisiumwafels.Polykristallijn silisium, as in mienskiplike grûnstof foar polykristalline silisium wafers en monokristallijn silisium wafers, hat ferskillende konsumpsje yn 'e produksje fan' e twa, dat komt troch de ferskillen yn 'e suverens en produksje stappen fan' e twa.Yn 2021 is it silisiumferbrûk fan polykristallijne ingots 1,10 kg / kg.It wurdt ferwachte dat de beheinde ynvestearring yn ûndersyk en ûntwikkeling yn 'e takomst liede sil ta lytse feroarings.It silisiumferbrûk fan 'e trekstang is 1.066 kg / kg, en d'r is in bepaalde romte foar optimisaasje.It wurdt ferwachte om 1.05 kg / kg en 1.043 kg / kg te wêzen yn respektivelik 2025 en 2030.Yn it single-crystal pulling proses kin de reduksje fan it silisiumferbrûk fan 'e pulling rod berikt wurde troch it ferminderjen fan it ferlies fan skjinmeitsjen en ferpletterjen, strikt kontrolearjen fan de produksjeomjouwing, ferminderjen fan it oanpart fan primers, ferbetterjen fan de presyskontrôle, en it optimalisearjen fan de klassifikaasje en ferwurkjen technology fan degradearre silisium materialen.Hoewol it silisiumferbrûk fan polykristallijne silisiumwafels heech is, binne de produksjekosten fan polykristalline silisiumwafels relatyf heech, om't polykristalline silisiumblokken wurde produsearre troch hot-melting ingot-casting, wylst monokristallijne silisiumblokken meastentiids wurde produsearre troch stadige groei yn Czochralski ienkristalofen, dat verbruikt relatyf hege macht.Leech.Yn 2021 sille de gemiddelde produksjekosten fan monokristallijne silisiumwafels sawat 0,673 yuan / W wêze, en dy fan polykristalline silisiumwafels sille 0,66 yuan / W wêze.
As de dikte fan 'e silisiumwafel ôfnimt en de diameter fan' e diamantdraadrail ôfnimt, sil de útfier fan silisiumstangen / blokken fan gelikense diameter per kilogram tanimme, en it oantal single-kristal silisiumstangen fan itselde gewicht sil heger wêze as dat fan polykristallijn silisium ingots.Wat macht oanbelanget, ferskilt de krêft dy't troch elke silisiumwafer brûkt wurdt neffens it type en grutte.Yn 2021 is de útfier fan p-type 166mm grutte monokristallijne fjouwerkante balken sawat 64 stikken per kilogram, en de útfier fan polykristallijne fjouwerkante blokken is sawat 59 stikken.Under de p-type single crystal silisium wafers is de útfier fan 158.75mm grutte monokristallijne fjouwerkante roeden sawat 70 stikken per kilogram, de útfier fan p-type 182mm grutte single crystal fjouwerkante roeden is sawat 53 stikken per kilogram, en de útfier fan p -type 210mm grutte single crystal roeden per kilogram giet oer 53 stikken.De útfier fan 'e fjouwerkante bar is sawat 40 stikken.Fan 2022 oant 2030 sil it trochgeande fertinjen fan silisiumwafels sûnder mis liede ta in tanimming fan it oantal silisiumstaven/blokken fan itselde folume.De lytsere diameter fan de diamant wire busbar en middelgrutte dieltsje grutte sil ek helpe ferminderjen cutting ferliezen, dêrmei it fergrutsjen fan it oantal wafels produsearre.kwantiteit.It wurdt rûsd dat yn 2025 en 2030 de útfier fan p-type 166mm grutte monokristallijne fjouwerkante roeden sawat 71 en 78 stikken per kilogram is, en de útfier fan polykristallijne fjouwerkante blokken is sawat 62 en 62 stikken, wat te tankjen is oan 'e lege merk share of polycrystalline silicium wafers It is lestich om wichtige technologyske foarútgong te feroarsaakjen.D'r binne ferskillen yn 'e krêft fan ferskate soarten en maten fan silisiumwafels.Neffens de oankundiging is gegevens foar de gemiddelde krêft fan 158.75mm silisiumwafers sawat 5.8W / stik, de gemiddelde krêft fan 166mm grutte silisiumwafers is sawat 6.25W / stik, en de gemiddelde krêft fan 182mm silisiumwafers is sawat 6.25W / stik .De gemiddelde krêft fan 'e grutte silisiumwafer is sawat 7.49W / stik, en de gemiddelde krêft fan' e 210mm grutte silisiumwafer is sawat 10W / stik.
Yn 'e ôfrûne jierren hawwe silisiumwafels stadichoan ûntwikkele yn' e rjochting fan grutte grutte, en grutte grutte is befoarderlik foar it fergrutsjen fan de krêft fan in inkele chip, wêrtroch de net-silisiumkosten fan sellen ferwetterje.De grutte oanpassing fan silisiumwafels moat lykwols ek streamop- en streamôfwerts oerienkommende en standerdisearringsproblemen beskôgje, benammen de lading en problemen mei hege aktuele.Op it stuit binne d'r twa kampen yn 'e merke oangeande de takomstige ûntwikkelingsrjochting fan silisiumwafergrutte, nammentlik 182mm grutte en 210mm grutte.It foarstel fan 182mm is benammen út it perspektyf fan fertikale yndustry yntegraasje, basearre op it beskôgjen fan de ynstallaasje en ferfier fan fotovoltaïsche sellen, de krêft en effisjinsje fan modules, en de synergy tusken streamop en streamôfwerts;wylst 210mm is benammen út it perspektyf fan produksje kosten en systeem kosten.De útfier fan 210mm silisium wafers tanommen mei mear as 15% yn de single-furnace rod tekening proses, de downstream batterij produksje kosten waarden fermindere troch likernôch 0,02 yuan / W, en de totale kosten fan macht stasjon bou waard fermindere troch likernôch 0,1 yuan / W.Yn 'e kommende jierren wurdt ferwachte dat silisiumwafels mei in grutte ûnder 166mm stadichoan útskeakele wurde;de streamop- en streamôfwerts oerienkommende problemen fan 210mm silisium wafers sille stadichoan effektyf oplost wurde, en kosten sille in wichtiger faktor wurde dy't ynfloed hat op 'e ynvestearring en produksje fan bedriuwen.Dêrom sil it merkoandiel fan 210mm silisiumwafels tanimme.Steadige opkomst;182mm silisium wafer sil de mainstream grutte wurde yn 'e merk fanwege syn foardielen yn fertikaal yntegreare produksje, mar mei de trochbraak ûntwikkeling fan 210mm silisium wafer applikaasje technology, 182mm sil jaan plak foar it.Derneist is it lestich foar gruttere silisiumwafels om de kommende jierren in soad op 'e merke te brûken, om't de arbeidskosten en ynstallaasjerisiko fan grutte silisiumwafers sterk sille tanimme, wat lestich te kompensearjen is troch de besparring yn produksjekosten en systeemkosten..Yn 2021, silisium wafer maten op 'e merk omfetsje 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, ensfh Under harren, de grutte fan 158.75mm en 166mm goed foar 50% fan it totaal, en de 56.7 mm grutte. ôfnommen nei 5%, dat sil stadichoan ferfongen wurde yn 'e takomst;166mm is de grutste grutte oplossing dy't kin wurde opwurdearre foar de besteande batterij produksje line, dat sil wêze de grutste grutte yn de ôfrûne twa jier.Yn termen fan oergongsgrutte wurdt ferwachte dat it merkoandiel yn 2030 minder dan 2% sil wêze;de kombinearre grutte fan 182mm en 210mm sil goed foar 45% yn 2021, en it merkoandiel sil tanimme fluch yn 'e takomst.It wurdt ferwachte dat it totale merkoandiel yn 2030 mear dan 98% sil wêze.
Yn 'e ôfrûne jierren is it merkoandiel fan monokristallijn silisium trochgean te ferheegjen, en it hat de mainstreamposysje yn' e merke beset.Fan 2012 oant 2021 is it oanpart monokristallijn silisium ferhege fan minder dan 20% nei 93,3%, in signifikante ferheging.Yn 2018 binne de silisiumwafels op 'e merke foaral polykristallijne silisiumwafels, goed foar mear dan 50%.De wichtichste reden is dat de technyske foardielen fan monokristalline silisium wafers de kosten neidielen net kinne dekke.Sûnt 2019, om't de effisjinsje fan fotoelektryske konverzje fan monokristallijne silisiumwafels dy fan polykristallijne silisiumwafels signifikant is boppe dy fan polykristallijne silisiumwafels, en de produksjekosten fan monokristallijne silisiumwafels binne trochgean te sakjen mei technologyske foarútgong, is it merkoandiel fan monokristallijne silisiumwafels trochgean te ferheegjen, wurden de mainstream yn 'e merk.produkt.It wurdt ferwachte dat it oanpart fan monokristallijn silisium wafers sil berikke oer 96% yn 2025, en it merkoandiel fan monokristallijn silisium wafers sil berikke 97,7% yn 2030. (Rapport boarne: Future Think Tank)
1.3.Batterijen: PERC-batterijen dominearje de merk, en de ûntwikkeling fan n-type batterijen driuwt produktkwaliteit op
De midstream keppeling fan 'e fotovoltaïske yndustryketen omfettet fotovoltaïske sellen en fotovoltaïske selmodules.De ferwurking fan silisiumwafels yn sellen is de wichtichste stap yn it realisearjen fan fotoelektryske konverzje.It duorret sawat sân stappen om in konvinsjonele sel te ferwurkjen fan in silisiumwafel.Earst, set de silisium wafer yn hydrofluoric acid te produsearje in piramide-like suede struktuer op syn oerflak, dêrmei it ferminderjen fan de reflectivity fan sinneljocht en tanimmende ljocht absorption;de twadde is Fosfor wurdt ferspraat op it oerflak fan 'e iene kant fan' e silisium wafer te foarmjen in PN krúspunt, en syn kwaliteit direkt beynfloedet de effisjinsje fan 'e sel;de tredde is om de PN-knooppunt te ferwiderjen dy't foarme is oan 'e kant fan' e silisiumwafel yn 'e diffusionstadium om koartsluting fan' e sel te foarkommen;In laach fan silisium nitride film wurdt coated oan 'e kant dêr't de PN knooppunt wurdt foarme te ferminderjen ljocht refleksje en tagelyk fergrutsje effisjinsje;de fyfde is om metalen elektroden te printsjen op 'e foar- en efterkant fan' e silisiumwafel om minderheidsdragers te sammeljen dy't genereare troch fotovoltaïzen;It circuit printe yn it printsjen poadium is sintered en foarme, en it is yntegrearre mei de silisium wafer, dat is, de sel;úteinlik, de sellen mei ferskillende efficiencies wurde klassifisearre.
Kristalline silisium sellen wurde meastal makke mei silisium wafels as substrates, en kin wurde ferdield yn p-type sellen en n-type sellen neffens it type silisium wafers.Under harren hawwe n-type sellen hegere konverzje-effisjinsje en ferfange de p-type sellen yn 'e lêste jierren stadichoan.P-type silisium wafers wurde makke troch doping silisium mei borium, en n-type silisium wafers binne makke fan fosfor.Dêrom is de konsintraasje fan borium elemint yn 'e n-type silisiumwafel leger, wêrtroch't de bonding fan borium-soerstofkompleksen ynhibearret, it ferbetterjen fan de minderheidsdragerlibben fan it silisiummateriaal, en tagelyk is d'r gjin foto-induzearre attenuation yn 'e batterij.Dêrnjonken binne de n-type minderheidsdragers gatten, de p-type minderheidsdragers binne elektroanen, en de opfangdwerssneed fan de measte ûnreinheidsatomen foar gatten is lytser as dy fan elektroanen.Dêrom is de minderheidsdragerlibben fan 'e n-type sel heger en de fotoelektryske konverzjetaryf is heger.Neffens laboratoariumgegevens is de boppegrins fan 'e konverzje-effisjinsje fan p-type sellen 24,5%, en de konverzje-effisjinsje fan n-type sellen is oant 28,7%, sadat n-type sellen de ûntwikkelingsrjochting fan takomstige technology fertsjintwurdigje.Yn 2021 hawwe n-type sellen (benammen ynklusyf heterojunction-sellen en TOPCon-sellen) relatyf hege kosten, en de skaal fan massaproduksje is noch lyts.It hjoeddeistige merkoandiel is sawat 3%, wat yn prinsipe itselde is as dat yn 2020.
Yn 2021 sil de konverzje-effisjinsje fan n-type sellen signifikant wurde ferbettere, en it wurdt ferwachte dat d'r de kommende fiif jier mear romte sil wêze foar technologyske foarútgong.Yn 2021 sil de grutskalige produksje fan p-type monokristallijne sellen PERC-technology brûke, en de gemiddelde konverzje-effisjinsje sil 23,1% berikke, in ferheging fan 0,3 persintaazjepunten yn ferliking mei 2020;de konverzje effisjinsje fan polycrystalline swarte silisium sellen mei help fan PERC technology sil berikke 21,0%, ferlike mei 2020. Jierlikse ferheging fan 0,2 persintaazje punten;konvinsjonele polycrystalline swarte silisium sel effisjinsje ferbettering is net sterk, de konverzje effisjinsje yn 2021 sil wêze oer 19,5%, mar 0,1 persintaazje punt heger, en de takomst effisjinsje ferbettering romte is beheind;de gemiddelde konverzje-effisjinsje fan ingot monokristallijne PERC-sellen is 22,4%, dat is 0,7 persintaazjepunten leger as dy fan monokristalline PERC-sellen;de gemiddelde konverzje-effisjinsje fan n-type TOPCon-sellen berikt 24%, en de gemiddelde konverzje-effisjinsje fan heterojunction-sellen berikt 24.2%, dy't beide gâns ferbettere binne fergelike mei 2020, en de gemiddelde konverzje-effisjinsje fan IBC-sellen berikt 24.2%.Mei de ûntwikkeling fan technology yn 'e takomst kinne batterijtechnologyen lykas TBC en HBC ek trochgean mei foarútgong.Yn 'e takomst, mei de fermindering fan produksjekosten en it ferbetterjen fan opbringst, sille n-type batterijen ien fan' e wichtichste ûntwikkelingsrjochtingen fan batterijtechnology wêze.
Ut it perspektyf fan batterij technology rûte, de iterative fernijing fan batterij technology hat benammen gien troch BSF, PERC, TOPCon basearre op PERC ferbettering, en HJT, in nije technology dy't subverts PERC;TOPCon kin fierder wurde kombinearre mei IBC om TBC te foarmjen, en HJT kin ek wurde kombineare mei IBC om HBC te wurden.P-type monokristallijne sellen brûke benammen PERC-technology, p-type polykristalline sellen omfetsje polykristalline swarte silisiumsellen en ingot monokristallijne sellen, de lêste ferwiist nei de tafoeging fan monokristallijne siedkristallen op basis fan konvinsjonele polykristalline ingot-proses, rjochting fersteviging. fjouwerkante silisium ingot wurdt foarme, en in silisium wafel mingd mei single crystal en polycrystalline wurdt makke troch in rige fan ferwurkjen prosessen.Om't it yn essinsje in polykristallijne tariedingsrûte brûkt, is it opnommen yn 'e kategory p-type polykristalline sellen.De n-type sellen omfetsje benammen TOPCon monokristallijne sellen, HJT monokristallijne sellen en IBC monokristallijne sellen.Yn 2021 sille de nije massaproduksjelinen noch wurde dominearre troch PERC-selproduksjelinen, en it merkoandiel fan PERC-sellen sil fierder tanimme nei 91,2%.Om't de fraach nei produkt foar bûten- en húshâldlike projekten har konsintrearre hat op produkten mei hege effisjinsje, sil it merkoandiel fan BSF-batterijen sakje fan 8.8% nei 5% yn 2021.
1.4.Modules: De kosten fan 'e sellen binne it haaddiel, en de krêft fan' e modules hinget ôf fan 'e sellen
De produksjestappen fan fotovoltaïske modules omfetsje benammen selferbining en laminaasje, en sellen ferantwurdzje in grut part fan 'e totale kosten fan' e module.Sûnt de stroom en spanning fan in inkele sel binne hiel lyts, de sellen moatte wurde meiinoar ferbûn fia bus bars.Hjir binne se yn searje ferbûn om de spanning te ferheegjen, en dan parallel ferbûn om hege stroom te krijen, en dan wurde it fotovoltaïske glês, EVA of POE, batterijblêd, EVA of POE, efterblêd fersegele en waarm yndrukt yn in bepaalde folchoarder , en úteinlik beskerme troch aluminium frame en silicone sealing râne.Fanút it perspektyf fan gearstalling fan komponintproduksjekosten binne materiaalkosten goed foar 75%, besette de haadposysje, folge troch produksjekosten, prestaasjeskosten en arbeidskosten.De kosten fan materialen wurde liede troch de kosten fan sellen.Neffens oankundigingen fan in protte bedriuwen binne sellen goed foar sawat 2/3 fan 'e totale kosten fan fotovoltaïske modules.
Fotovoltaïske modules wurde normaal ferdield neffens seltype, grutte en kwantiteit.D'r binne ferskillen yn 'e krêft fan ferskate modules, mar se binne allegear yn' e opkommende poadium.Macht is in wichtige yndikator fan fotovoltaïsche modules, dy't it fermogen fan 'e module fertsjintwurdigje om sinne-enerzjy yn elektrisiteit te konvertearjen.It kin sjoen wurde út 'e krêftstatistiken fan ferskate soarten fotovoltaïsche modules dat as de grutte en it oantal sellen yn' e module itselde binne, is de krêft fan 'e module n-type single crystal> p-type single crystal> polycrystalline;Hoe grutter de grutte en kwantiteit, hoe grutter de krêft fan 'e module;foar TOPCon single crystal modules en heterojunction modules fan deselde spesifikaasje, de krêft fan de lêste is grutter as dy fan de eardere.Neffens CPIA-prognose sil module-krêft yn 'e kommende jierren tanimme mei 5-10W per jier.Derneist sil moduleferpakking in bepaald krêftferlies bringe, benammen ynklusyf optysk ferlies en elektryske ferlies.De earste wurdt feroarsake troch de oerdracht en optyske mismatch fan ferpakkingsmaterialen lykas fotovoltaïsk glês en EVA, en de lêste ferwiist benammen nei it gebrûk fan sinnesellen yn searjes.It circuit ferlies feroarsake troch de wjerstân fan it welding lint en de bus bar sels, en de hjoeddeiske mismatch ferlies feroarsake troch de parallelle ferbining fan de sellen, de totale macht ferlies fan de twa rekkens foar likernôch 8%.
1.5.Fotovoltaïske ynstalleare kapasiteit: It belied fan ferskate lannen wurdt fansels dreaun, en d'r is enoarme romte foar nije ynstalleare kapasiteit yn 'e takomst
De wrâld hat yn prinsipe in konsensus berikt oer netto nul-emissies ûnder it miljeubeskermingsdoel, en de ekonomy fan boppesteande fotovoltaïske projekten binne stadichoan ûntstien.Lannen ferkenne aktyf de ûntwikkeling fan enerzjyopwekking fan duorsume enerzjy.Yn 'e ôfrûne jierren hawwe lannen oer de heule wrâld ferplichtingen makke om koalstofútstjit te ferminderjen.De measte fan 'e grutte broeikasgasemitters hawwe oerienkommende doelen foar duorsume enerzjy formulearre, en de ynstalleare kapasiteit fan duorsume enerzjy is enoarm.Op grûn fan it 1.5 ℃ temperatuerkontrôledoel, foarseit IRENA dat de wrâldwide ynstalleare duorsume enerzjykapasiteit 10.8TW sil berikke yn 2030. Derneist, neffens WOODMac-gegevens, binne de nivokosten fan elektrisiteit (LCOE) fan sinne-enerzjy-generaasje yn Sina, Yndia, de Feriene Steaten en oare lannen is al leger as de goedkeapste fossile enerzjy, en sil fierder ôfnimme yn 'e takomst.De aktive promoasje fan belied yn ferskate lannen en de ekonomy fan fotovoltaïske enerzjygeneraasje hawwe laat ta in steady ferheging fan 'e kumulative ynstalleare kapasiteit fan fotovoltaïken yn' e wrâld en Sina yn 'e lêste jierren.Fan 2012 oant 2021 sil de kumulative ynstalleare kapasiteit fan fotovoltaïken yn 'e wrâld ferheegje fan 104.3GW nei 849.5GW, en de kumulative ynstalleare kapasiteit fan fotovoltaïken yn Sina sil tanimme fan 6.7GW nei 307GW, in ferheging fan mear dan 44 kear.Derneist makket de nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit fan Sina mear as 20% fan 'e totale ynstalleare kapasiteit fan' e wrâld.Yn 2021 is de nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit fan Sina 53GW, goed foar sawat 40% fan 'e nij ynstalleare kapasiteit fan' e wrâld.Dit is benammen te tankjen oan de oerfloedige en unifoarme ferdieling fan ljochte enerzjyboarnen yn Sina, de goed ûntwikkele streamop- en streamôfwerts, en de sterke stipe fan nasjonaal belied.Yn dizze perioade hat Sina in enoarme rol spile yn fotovoltaïsche enerzjyopwekking, en de kumulative ynstalleare kapasiteit hat minder dan 6,5% ferantwurde.oant +36.14%.
Op grûn fan 'e boppesteande analyze hat CPIA de prognose jûn foar nij ferhege fotovoltaïske ynstallaasjes fan 2022 oant 2030 oer de hiele wrâld.It wurdt rûsd dat ûnder sawol optimistyske as konservative betingsten de wrâldwide nij ynstalleare kapasiteit yn 2030 respektivelik 366 en 315GW wêze sil, en nij ynstalleare kapasiteit fan Sina sil 128. , 105GW wêze.Hjirûnder sille wy de fraach nei polysilicium foarsizze op basis fan 'e skaal fan nij ynstalleare kapasiteit elk jier.
1.6.Oanfraachprognose fan polysilicium foar fotovoltaïske applikaasjes
Fan 2022 oant 2030, basearre op CPIA's prognose foar de wrâldwide nij ferhege PV-ynstallaasjes ûnder sawol optimistyske as konservative senario's, kin de fraach nei polysilicium foar PV-applikaasjes wurde foarsizze.Sellen binne in wichtige stap foar it realisearjen fan fotoelektryske konverzje, en silisiumwafels binne de basis grûnstoffen fan sellen en de direkte streamôfwerts fan polysilisium, dus it is in wichtich ûnderdiel fan 'e prognose foar polysilisiumfraach.It gewogen oantal stikken per kilogram silisium staven en blokken kin berekkene wurde út it oantal stikken per kilogram en it merkoandiel fan silisium staven en ingots.Dan, neffens de krêft en merkoandiel fan silisium wafers fan ferskillende dimensjes, kin de gewogen krêft fan 'e silisium wafers wurde krigen, en dan kin it fereaske oantal silisium wafers wurde rûsd neffens de nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit.Folgjende, it gewicht fan de fereaske silisium staven en ingots kin wurde krigen neffens de kwantitative relaasje tusken it oantal silisium wafers en it gewogen oantal silisium roeden en silisium ingots per kilogram.Fierder kombinearre mei it gewichtige silisiumferbrûk fan silisiumstangen / silisiumblokken, kin de fraach nei polysilisium foar nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit úteinlik wurde krigen.Neffens de prognoseresultaten sil de wrâldwide fraach nei polysilisium foar nije fotovoltaïske ynstallaasjes yn 'e ôfrûne fiif jier trochgean te ferheegjen, in hichtepunt yn 2027, en dan in bytsje ôfnimme yn' e kommende trije jier.It wurdt rûsd dat ûnder optimistyske en konservative omstannichheden yn 2025, de wrâldwide jierlikse fraach nei polysilisium foar fotovoltaïske ynstallaasjes 1,108,900 ton en 907,800 ton respektivelik sil wêze, en de wrâldwide fraach nei polysilisium foar fotovoltaïske applikaasjes yn 2030 sil 1,00042 wêze ûnder optimistyske omstannichheden, ., 896.900 ton.Neffens China'soanpart fan wrâldwide fotovoltaïske ynstalleare kapasiteit,Sina's fraach nei polysilicium foar fotovoltaïsk gebrûk yn 2025wurdt ferwachte te wêzen respektivelik 369.600 ton en 302.600 ton ûnder optimistyske en konservative omstannichheden, en 739.300 ton en 605.200 ton oerseeske respektivelik.
2, Semiconductor ein fraach: De skaal is folle lytser as de fraach yn it fotovoltaïske fjild, en takomstige groei kin wurde ferwachte
Njonken it meitsjen fan fotovoltaïske sellen kin polysilisium ek brûkt wurde as grûnstof foar it meitsjen fan chips en wurdt it brûkt yn it semiconductorfjild, dat kin wurde ûnderferdield yn auto-fabryk, yndustriële elektroanika, elektroanyske kommunikaasje, húshâldlike apparaten en oare fjilden.It proses fan polysilicium nei chip is benammen ferdield yn trije stappen.Earst wurdt it polysilicium lutsen yn monokristalline silisium ingots, en dan snije yn tinne silisium wafels.Silisiumwafels wurde produsearre troch in searje slypjen, ôfsnijen en polearjen., dat is de basis grûnstof fan de semiconductor fabryk.Uteinlik wurdt de silisiumwafel knipt en laser gravearre yn ferskate circuitstruktueren om chipprodukten te meitsjen mei bepaalde skaaimerken.Mienskiplike silisiumwafels omfetsje benammen gepolijst wafels, epitaksiale wafers en SOI-wafers.Polished wafer is in chipproduksjemateriaal mei hege platheid krigen troch it polijstjen fan de silisiumwafel om de skansearre laach op it oerflak te ferwiderjen, dy't direkt kin wurde brûkt om chips, epitaksiale wafels en SOI-silisiumwafels te meitsjen.Epitaksiale wafels wurde krigen troch epitaksiale groei fan gepolijst wafels, wylst SOI silisiumwafels wurde makke troch bonding of ion-ymplantaasje op gepolijst wafelsubstraten, en it tariedingsproses is relatyf lestich.
Troch de fraach nei polysilisium oan 'e semiconductor-kant yn 2021, kombineare mei de prognose fan it buro fan' e groei fan 'e semiconductorsektor yn' e kommende jierren, kin de fraach nei polysilisium yn 'e semiconductorfjild fan 2022 oant 2025 rûchwei wurde rûsd.Yn 2021 sil de wrâldwide produksje fan polysilicium fan elektroanyske kwaliteit sawat 6% fan 'e totale produksje fan polysilisium ferantwurdzje, en polysilisium fan sinneklasse en korrelige silisium sille sawat 94% ferantwurdzje.De measte elektroanyske graad polysilisium wurdt brûkt yn de semiconductor fjild, en oare polysilisium wurdt yn prinsipe brûkt yn de fotovoltaïsche yndustry..Dêrom kin oannommen wurde dat de hoemannichte polysilicium brûkt yn 'e semiconductorsektor yn 2021 sawat 37.000 ton is.Derneist, neffens de takomstige gearstalde groei fan 'e semiconductor-yndustry foarsein troch FortuneBusiness Insights, sil de fraach nei polysilisium foar semiconductor-gebrûk tanimme mei in jierlikse taryf fan 8.6% fan 2022 oant 2025. It wurdt rûsd dat yn 2025, de fraach nei polysilicium yn it semiconductor fjild sil wêze om 51.500 ton.(Rapport boarne: Future Think Tank)
3, Polysilisium ymportearje en eksportearje: ymporten fier boppe de eksport, mei Dútslân en Maleizje foar in hegere oanpart
Yn 2021 sil sawat 18,63% fan 'e fraach nei polysilicium fan Sina komme fan ymport, en de skaal fan ymporten is fier boppe de skaal fan eksport.Fan 2017 oant 2021 wurdt it ymport- en eksportpatroan fan polysilisium dominearre troch ymport, wat kin wêze te tankjen oan 'e sterke downstream fraach nei fotovoltaïske yndustry dy't de lêste jierren rap ûntwikkele hat, en har fraach nei polysilisium is goed foar mear as 94% fan' e totale fraach;Dêrnjonken hat it bedriuw de produksjetechnology fan polysilisium fan hege suverens fan elektroanyske klasse noch net behearske, sadat guon polysilicium nedich is troch de yntegreare sirkwy-yndustry noch moat fertrouwe op ymport.Neffens de gegevens fan 'e Silicon Industry Branch bleau it ymportfolum ôfnimme yn 2019 en 2020. De fûnemintele reden foar de delgong fan ymporten fan polysilisium yn 2019 wie de substansjele ferheging fan produksjekapasiteit, dy't steeg fan 388.000 ton yn 2018 nei 452.000 ton yn 2019. Tagelyk hawwe OCI, REC, HANWHA Guon bûtenlânske bedriuwen, lykas guon bûtenlânske bedriuwen, har weromlutsen út 'e polysilicium-yndustry troch ferliezen, sadat de ymportôfhinklikens fan polysilicium folle leger is;hoewol de produksjekapasiteit yn 2020 net ferhege is, hat de ynfloed fan 'e epidemy laat ta fertragingen yn' e bou fan fotovoltaïske projekten, en it oantal polysilisiumbestellingen is yn deselde perioade ôfnommen.Yn 2021 sil de fotovoltaïske merk fan Sina rap ûntwikkelje, en it skynbere konsumpsje fan polysilisium sil 613,000 ton berikke, wat it ymportfolume driuwt om werom te kommen.Yn 'e ôfrûne fiif jier hat Sina's netto ymportfolume fan polysilicium tusken 90.000 en 140.000 ton west, wêrfan sawat 103.800 ton yn 2021. It wurdt ferwachte dat it netto ymportfolum fan polysilisium fan Sina sawat 100.000 ton per jier bliuwt fan 20252 oant 20252.
De ymport fan polysilicium fan Sina komt benammen út Dútslân, Maleizje, Japan en Taiwan, Sina, en de totale ymporten út dizze fjouwer lannen sille yn 2021 90,51% ferantwurdzje. Oer 45% fan 'e ymport fan polysilicium fan Sina komt út Dútslân, 26% út Maleizje, 13,5% út Japan, en 6% út Taiwan.Dútslân is eigner fan de wrâld syn polysilicon reus WACKER, dat is de grutste boarne fan oerseeske polysilisium, goed foar 12,7% fan de totale globale produksje kapasiteit yn 2021;Maleizje hat in grut oantal polysilisiumproduksjelinen fan 'e Súd-Koreaanske OCI Company, dy't ûntstiet út' e orizjinele produksjeline yn Maleizje fan TOKUYAMA, in Japansk bedriuw oankocht troch OCI.D'r binne fabriken en guon fabriken dy't OCI ferhuze fan Súd-Korea nei Maleizje.De reden foar de ferhuzing is dat Maleizje fergees fabryksromte jout en de kosten fan elektrisiteit in tredde leger binne as dy fan Súd-Korea;Japan en Taiwan, Sina hawwe TOKUYAMA , GET en oare bedriuwen, dy't in grut part fan polysiliciumproduksje besette.in plak.Yn 2021 sil de útfier fan polysilisium 492.000 ton wêze, wêrby't de nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit en fraach nei chipproduksje respektivelik 206.400 ton en 1.500 ton sille wêze, en de oerbleaune 284.100 ton sil benammen brûkt wurde foar streamôfwerts ferwurkjen en eksportearre nei it bûtenlân.Yn 'e streamôfwerts fan polysilicium wurde silisiumwafels, sellen en modules benammen eksportearre, wêrby't de eksport fan modules benammen prominint is.Yn 2021 wiene 4,64 miljard silisiumwafels en 3,2 miljard fotovoltaïske sellen westeksportearreút Sina, mei in totale eksport fan respektivelik 22.6GW en 10.3GW, en de eksport fan fotovoltaïsche modules is 98.5GW, mei in hiel pear ymport.Yn termen fan eksportwearde gearstalling, module eksport yn 2021 sil berikke US $ 24.61 miljard, goed foar 86%, folge troch silisium wafels en batterijen.Yn 2021 sil de wrâldwide útfier fan silisiumwafels, fotovoltaïske sellen en fotovoltaïske modules respektivelik 97.3%, 85.1% en 82.3% berikke.It wurdt ferwachte dat de wrâldwide fotovoltaïske yndustry sil trochgean te konsintrearjen yn Sina binnen de kommende trije jier, en de útfier en eksport folume fan elke keppeling sil wêze oansjenlik.Dêrom wurdt rûsd dat fan 2022 oant 2025 de hoemannichte polysilisium brûkt foar it ferwurkjen en produsearjen fan downstreamprodukten en eksportearre nei it bûtenlân stadichoan sil tanimme.It wurdt rûsd troch it subtrahearjen fan bûtenlânske produksje fan bûtenlânske fraach nei polysilicium.Yn 2025 sil polysilicium produsearre troch ferwurking yn streamôfwerts produkten wurde rûsd om 583,000 ton te eksportearjen nei bûtenlânske lannen út Sina
4, Gearfetting en Outlook
De wrâldwide fraach nei polysilicium is benammen konsintrearre yn it fotovoltaïske fjild, en de fraach yn it semiconductorfjild is gjin folchoarder fan grutte.De fraach nei polysilisium wurdt oandreaun troch fotovoltaïsche ynstallaasjes, en wurdt stadichoan oerbrocht nei polysilisium fia de keppeling fan fotovoltaïske modules-sel-wafer, wêrtroch fraach nei it genereart.Yn 'e takomst, mei de útwreiding fan wrâldwide fotovoltaïske ynstalleare kapasiteit, is de fraach nei polysilisium oer it algemien optimistysk.Optimistysk, Sina en oerseeske nij ferhege PV-ynstallaasjes dy't de fraach nei polysilisium yn 2025 feroarsaakje, sille respektivelik 36.96GW en 73.93GW wêze, en de fraach ûnder konservative omstannichheden sil ek respektivelik 30.24GW en 60.49GW berikke.Yn 2021 sil it wrâldwide oanbod en fraach fan polysilisium strak wêze, wat resulteart yn hege wrâldwide polysilisiumprizen.Dizze situaasje kin trochgean oant 2022, en stadichoan keare nei it poadium fan losse oanbod nei 2023. Yn 'e twadde helte fan 2020 begûn de ynfloed fan' e epidemy te swakker, en streamôfwerts produksje útwreiding dreau de fraach nei polysilicium, en guon liedende bedriuwen pland produksje útwreidzje.De útwreidingssyklus fan mear as oardel jier soarge lykwols foar de frijlitting fan produksjekapasiteit oan 'e ein fan 2021 en 2022, wat resultearre yn in ferheging fan 4,24% yn 2021. Der is in oanbodgap fan 10.000 ton, sadat de prizen omheech gien binne skerp.It wurdt foarsein dat yn 2022, ûnder de optimistyske en konservative betingsten fan fotovoltaïske ynstalleare kapasiteit, it oanbod- en fraachgap respektivelik -156,500 ton en 2,400 ton wêze sil, en it totale oanbod sil noch yn in steat fan relatyf koarte oanbod wêze.Yn 2023 en fierder sille de nije projekten dy't oan 'e ein fan 2021 en begjin 2022 mei de bou begûnen de produksje begjinne en in ramp-up yn produksjekapasiteit berikke.Oanbod en fraach sille stadichoan losmeitsje, en prizen kinne ûnder druk stean.Yn 'e ferfolch moat omtinken jûn wurde oan' e ynfloed fan 'e Russyske-Oekraynske oarloch op' e wrâldwide enerzjypatroan, dy't it globale plan feroarje kin foar nij ynstalleare fotovoltaïske kapasiteit, dy't de fraach nei polysilisium beynfloedzje.
(Dit artikel is allinich foar de referinsje fan UrbanMines 'klanten en fertsjintwurdiget gjin ynvestearringsadvys)